Processo Produttivo

Il processo produttivo di MCS si sviluppa attraverso alcuni reparti specializzati. I macchinari e gli impianti di primo piano permettono lavorazioni di precisione assoluta. La bravura e la dedizione del nostro personale completano l'opera.

• Reparto carpenteria: Qui vengono costruiti molti accessori utilizzati sulle nostre macchine, dai filtri e relativi cestelli ,alle torrette, ai porta ugelli, agli scambiatori di calore. Gli impianti di lavorazione utilizzati sono piegatrici, tranciatrici, taglio al plasma, al robot di saldatura a filo continuo per saldature di precisione.

• Reparto Torneria: In questo reparto vengono costruiti  particolari come ugelli, coni interni, portelli, chiusure, aspi e rulli di scarico, alberi, parti interne degli scambiatori. I macchinari utilizzati sono macchine CNC, e un tornio verticale per grandi diametri oltre alle tradizionali macchine utensili.
  
  
• Reparto Laser/Calandratura: Qui vengono tagliati fogli di inox con spessori che vanno fino a 25 mm precisione assoluta. Il laser, con un sistema SW integrato CAD-CAM, le calandre e le piegatrici sono i macchinari utilizzati.
  
  
• Reparto Assiemaggio: In questo reparto avvengono le saldature delle virole appena tagliate e il completamento di alcune lavorazioni esterne ed interne dei nostri prodotti.
  
  
• Reparto Assiemaggio Tubazioni: Le tubazioni vengono piegate e assiemate, dopo essere state tagliate al laser. La tecnologia è garantita da una macchina piegatubi computerizzata.
  
  
• Reparto Decapaggio: Le parti delle macchine vengono immerse in un bagno antidecappante che permette la passivazione del 100% delle superfici.
  
  
• Reparto Pulitura: Tutti i componenti interni dove scorre il tessuto necessitano di una pulizia assoluta, onde evitare problemi nel successivo utilizzo delle macchine. MCS da sempre è molto attenta a questa fase, ben sapendo le problematiche che possono sorgere nell'utilizzo delle macchine in tintoria. La pulitura comprende anche le fasi di pulizia esterna che possono essere svolte in due modalità distinte: sabbiatura (finituira sand-blasting), utilizzando un’impianto di sabbiatura a polvere di silice, e fiorettatura (finitura spaghetti-finishing) utilizzando delle mole circolari. In questo caso le macchine assumono quel caratteristico aspetto lucido (oramai un marchio di fabbrica MCS) e che permette una più semplice pulizia esterna.
  
  
• Reparto Montaggio: I semilavorati delle macchine vengono qui montati, smontati e rimontati a blocchi in modo da rendere il successivo montaggio al cliente una operazione semplice e di routine. Vengono provati e testati valvole, servocomandi ,impianti impianti elettrici e micro. Il prodotto MCS è pronto per essere imballato e spedito.